為什么噴涂加工品質(zhì)越來(lái)越高?
隨著我們噴涂加工制造業(yè)的逐漸飽和,明顯感受到了市場(chǎng)需求量再逐步萎縮,但對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化要求越來(lái)越高了,以價(jià)格取勝的時(shí)代已經(jīng)不存在了,新型科技噴涂廠拔地而起。
他們除了科技的創(chuàng)新,對(duì)噴涂加工也有了更高的要求,噴涂加工廠,幾乎所有產(chǎn)品都是要經(jīng)過(guò)精密的加工設(shè)備才能完成,由原來(lái)的正負(fù)公差0.5mm到現(xiàn)在的0.1mm,看是小數(shù)點(diǎn)的變化,其實(shí)是對(duì)噴涂加工行業(yè)的挑戰(zhàn),由此也推動(dòng)著整個(gè)制造業(yè)的品質(zhì)改革,站在風(fēng)口浪尖上面對(duì)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存,只有不斷創(chuàng)新,投資精密的新設(shè)備,引進(jìn)先進(jìn)的管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),從噴涂加工制造環(huán)節(jié)中嚴(yán)格監(jiān)管,才能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。


靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
靜電粉末噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括了靜電粉末的眾多性能方面,靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的第①項(xiàng)就是靜電粉末的光澤度,一般按照要求是光澤值是允許偏差的,外殼噴涂加工,一般是只有5個(gè)光澤單位的偏差.靜電粉末噴涂中的色差要小于或等于1.5,而靜電粉末噴涂的厚度如果是二涂的,合肥噴涂加工,一般是平均大于等于0mm1小局部要大于等于25mm,而三涂,是平均大于等于40mm,1小局部要大于等于34mm,四六涂的話,平均是大于等于65mm,1小局部大于等于55mm。靜電粉末噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。


粉末噴涂系統(tǒng)的主要組成部分
供粉裝置:在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態(tài),這是通過(guò)壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的,之后粉末通過(guò)虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著,形成粉氣混合,經(jīng)過(guò)文丘里粉泵,輸粉管,終到達(dá)噴槍上。 輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的,金屬表面噴涂加工,具體地說(shuō)就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù),改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài),從而可以實(shí)現(xiàn)不同的涂膜厚度,滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力,即便噴槍的輸粉管有50英尺長(zhǎng),也可以提供足夠的壓力和流量。
噴槍:噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)須滿足粉末的充電要求,功能設(shè)計(jì)須滿足各種形式的噴涂作業(yè)和各種形狀的工件的噴涂要求。 粉末涂裝是表面涂裝技術(shù)上的一項(xiàng)新工藝,是以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂膜的涂裝工藝。在多種場(chǎng)合下可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆工藝。


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